如何降低木工數控雕刻/開料機刀具跳動?
發布時間： 2020-12-14 19:43:01 瀏覽次數：31次 作者：濟南云雕數控開料機
加(jia)(jia)工過程(cheng)中(zhong)，如果刀具(ju)(ju)的(de)中(zhong)心和木工雕刻/開料機(ji)主軸的(de)旋轉中(zhong)心不(bu)一致就(jiu)(jiu)(jiu)會(hui)引(yin)起刀具(ju)(ju)的(de)徑向(xiang)跳動，也就(jiu)(jiu)(jiu)是我(wo)們(men)平(ping)時所說的(de)刀具(ju)(ju)旋轉不(bu)同(tong)心。進(jin)一步(bu)來(lai)理解一下就(jiu)(jiu)(jiu)是刀具(ju)(ju)正常高速旋轉應(ying)該(gai)是豎(shu)直(zhi)的(de)一條線(xian)，不(bu)同(tong)心的(de)話就(jiu)(jiu)(jiu)會(hui)成(cheng)了一個(ge)錐形。這樣一來(lai)加(jia)(jia)工精度和效果肯定(ding)有(you)所下降(jiang)，刀具(ju)(ju)也會(hui)容易斷(duan)。那么(me)該(gai)怎樣來(lai)減少(shao)加(jia)(jia)工時刀具(ju)(ju)的(de)徑向(xiang)跳動呢。
1.我們要清楚刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質量都是影響跳動的因素。在這一方面我們要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。上刀力度要正確，過大和過小都不好。還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉速在必要的時候也要注意，在對主軸轉速要求不是很高的材料，如金屬銅，我們可以選擇一個合理的主軸轉速，來降低徑向跳動。
2.在加工時怎樣減小刀具徑向跳動。刀具在加工時為什么會產生徑向跳動？就是因為徑向切削力加劇了徑向跳動，所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。使用鋒利的刀具.鋒利的刀具進行加工時整體的切削力就小，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動.刀具的前刀面要光滑.這樣在加工時，就可以減小切屑對刀具的摩擦，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動.在精加工時使用逆銑.注意這只是在精加工時使用，在進行粗加工時還是要使用順銑，否則刀具的使用壽命很難得到保證。在使用逆銑時，切削力的方向總是將刀具拉向工件，這樣刀具在加工時就更加平穩.再就是使用強度大的木工雕刻/開料機刀具，增大刀的強度可以通過增加刀桿的直徑，刀桿直徑增加20%，在受到相同的徑向切削力的情況下，刀具的徑向可以減小50%。
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