使(shi)用數控雕刻/開(kai)料機(ji)時,在加工工程中經常會遇到(dao)破損的(de)(de)刀具,這影響了我們的(de)(de)正常使(shi)用。經常發生刀傷的(de)(de)原因(yin)是什么如何解決(jue)雕刻/開(kai)料機(ji)刀具斷裂問(wen)題!!
事實上,數控雕刻(ke)/開料機刀(dao)具(ju)(ju)存(cun)在的問(wen)題是刀(dao)具(ju)(ju)的受力發生了變化,或者其自身的一些影響(xiang)因(yin)素過大(da)等原因(yin)。下面就說一下;影響(xiang)雕刻(ke)/開料機刀(dao)具(ju)(ju)的七個原因(yin)(包括(kuo)刀(dao)具(ju)(ju)、材料、機床、工藝、周向環境、控制(zhi)系統(tong)和輔助設備(bei))
1.雕(diao)刻/開料(liao)機材(cai)料(liao):與材(cai)料(liao)有(you)關的材(cai)料(liao)中(zhong)是(shi)否存在雜質,材(cai)料(liao)的硬度是(shi)否過大(da)。
2.雕刻/開料機機床:與機床有關的因素是我們選擇的機床是否合適,是否不適合加工這種材料,機床是否達到了水平,如果機床沒有擊中水平,則可能導致刀子斷裂。無論主軸電機的轉速是否過低,主軸電機的轉速是否過低,每齒刀的數量都會變大,切削力會變大,從而導致刀的斷裂。一般來說,我們使用的主軸速度仍然偏高。

3.雕刻/開(kai)料(liao)機工藝:工藝問(wen)題,加工余量(liang)是(shi)否不合理,是(shi)否存在階(jie)梯(ti)邊距,使加工過(guo)程中由于振動引起的切削力發生變化,導致(zhi)刀具斷裂,有(you)必要增(zeng)加半精整。另一(yi)個是(shi)刀子(zi)吃的量(liang)是(shi)否太大。當然,在這個過(guo)程中還(huan)有(you)很多其他(ta)的因(yin)素,所以我在這里(li)不多說。
4.周向環境:環向環境的相(xiang)關因素是周圍是否(fou)(fou)有電(dian)源(yuan),所提供的電(dian)壓是否(fou)(fou)穩定。
5.控制系(xi)統:控制系(xi)統的相關(guan)因素的路徑是否平(ping)滑,優先(xian)模式是否正(zheng)確,直接影響機床的啟動(dong)速度(du),啟動(dong)速度(du)越高,越容易產生振動(dong),所(suo)以容易折斷刀。
6.輔助設備:輔助設備的(de)相關(guan)因素是(shi)切屑去除是(shi)否順暢,是(shi)否避免二次切割,更重要的(de)是(shi)上(shang)切問題。
7.數控雕刻/開料機(ji)刀(dao)具(ju)(ju):刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)硬度、刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)強(qiang)度、刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)銳度、特(te)別重要(yao)的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)伸長(chang)長(chang)度和刀(dao)具(ju)(ju)前表面的(de)(de)光(guang)滑(hua)性,主要(yao)結果(guo)如下(xia):
1)刀(dao)具的(de)(de)硬度與涂(tu)層材料、刀(dao)具本身的(de)(de)顆粒數和刀(dao)具的(de)(de)微(wei)觀幾何角度有關。
2)影(ying)響刀(dao)具強度(du)的因素(su)是材(cai)料本身和(he)合金元素(su)的影(ying)響。
3)刀具的(de)鋒利程度(du)影響刀具的(de)磨削、砂輪使用(yong)的(de)顆(ke)粒(li)數、刀具本(ben)身的(de)顆(ke)粒(li)數、前角和后角的(de)程度(du)。
如何解決數控雕刻/開料機在加工過程中出現的刀具斷裂問題,可以以上幾個方面進行分析,想了解更多數控雕刻/開料機設備知識,歡迎關注濟南云雕數控開料機設備廠家;//obkbb.cn